Die Firma BETEO GmbH & Co. KG wurde 1982 in Gummersbach gegründet. Das als offizieller Beschichtungsbetrieb anerkannte Unternehmen produziert hochwertige Gewindesicherungs-, Korrosionsschutz- und Gleitmittelbeschichtungen für Schrauben, Muttern und andere schüttfähige Kleinteile.Ausgezeichnete Qualität, absolute und flexible Lieferfähigkeit in Verbindung mit bestem Service bilden die Basis für ein verlässliches und zukunftsorientiertes Unternehmen. BETEO ist nach ISO/TS 16949, DIN EN ISO 9001 und DIN EN ISO 14001 zertifiziert. Das Produktionsprogramm wird ständig den wachsenden Ansprüchen des Marktes angepasst, so wurde z. B. schon 2003 mit modernen, chromfreien Zinklamellen-Korrosion-schutzbeschichtungen auf das geforderte Chrom(VI)-Verbot in 2007 reagiert. Mit Eigenentwick-lungen werden spezielle Kundenwünsche realisiert. Zu den Kunden gehören die führenden Hersteller von Verbindungselementen in Europa. Der Großteil der Gewindesicherungen wird für den Automobilsektor mit ständig steigenden Anforderungen an Sicherheit und Qualität produziert.

Durch die EU-Richtlinie zur Altautoverordnung wird die Grenze für Cr(VI) zukünftig auf 0 g je Fahrzeug festgelegt. Die Automobilhersteller fordern deshalb ihre Zulieferer auf, Chrom-VI vollständig zu vermeiden. BETEO bietet seinen Kunden moderne und umweltverträgliche Cr(VI)-freie Zinklamellen-systeme (auch Zinkflakebeschichtungen) an. Die Beschichtungen enthalten keine in der Diskussion stehenden Schwermetalle wie Blei, Quecksilber, Cadmium oder Chromat. Zinklamellen-Systeme sind organisch/anorganische Schichtkombinationen, bei denen eine aus Zinklamellen bestehende Basis-beschichtung mit zusätzlicher organischer, farbiger Deckschicht aufgebracht wird. Die Schichtdicke beträgt je nach Anforderung und aufzutragender Schichten 4-12µ. Damit können Korrosionsschutz-werte von >720 h bis Grundmetallkorrosion erreicht werden. Durch die grundsätzliche Vermeidung einer Wasserstoffversprödung findet das umweltfreund-liche Verfahren besonders bei der Beschichtung von Verbindungselementen und Sicherheitsteilen im Automobilbau eine breite Anwendung.

Mit Mikroverkapselung kann jedes Gewindeteil beschichtet werden. Beim Einschrauben in das Gegengewinde werden die Mikro-Kapseln durch Druck und Scherbeanspruchung zerstört. Dabei wird der in den Kapseln enthaltene Klebstoff und Härter freigesetzt und gemischt, so dass es zu einer chemischen Reaktion (Polymerisation) kommt, der Klebstoff aushärtet und die gewünschte Sicherungswirkung mit zusätzlicher Dichtwirkung erzielt wird. Die Aushärtung der mikroverkapselten Klebstoffe beginnt kurz nach der Montage, dauert bis zu 24 h, kann aber durch Temperaturbeauf-schlagung beschleunigt werden. Die Sicherungs-wirkung bleibt auch bei Verlust der Vorspannung erhalten.Eingesetzte Sicherungsmittel der Firmen: Omnitechnik, 3M, Loctite

Klemmende Gewindesicherungen können als Fleck- oder Rundumbeschichtung ausgeführt werden. Hierbei wird ein Kunststoff auf einen Teil des Gewindes aufgebracht. Der axiale Spielraum zwischen Schrauben- und Gegengewinde wird durch den Kunststoff (Polyamid) ausgefüllt und erzielt dadurch eine hohe Flächenpressung zwischen den gegenüberliegenden, unbeschichteten Gewinde-flanken. Klemmende Gewindesicherungen sind eine kostengünstige Möglichkeit, dem selbsttätigen Lösen von Schrauben und Gewindeteilen, auch bei dynamischer Belastung, entgegenzuwirken. Die Verbindung kann jederzeit gelöst werden, behält jedoch die Zuverlässigkeit der Sicherung bei - selbst nach mehrfachem Ein- und Ausschrauben. Verwendete Produkte: BETEO, S-Lok, Omnitechnik

Die Dichtbeschichtung stellt eine filmbildende Dispersion mit nicht-reaktiven mineralischen Feststoffen zum Beschichten von Gewindeteilen dar. Es ist eine ungiftige und gesundheitlich unbedenkliche Vorbeschichtung zum sofortigen Abdichten von zylindrischen und konischen Gewinden. Der nicht klebrige, trockene Film dichtet Schrauben, Gewindestopfen oder Rohrverschrau-bungen sofort nach der Montage gegen Gase, Öle, Benzine, Diesel, Bremsflüssigkeiten, Lösungsmittel usw.. Die Gewindeteile können im voraus beschichtet werden und die Dichtbeschichtung ist somit unverlierbarer Bestandteil des Gewindes und kann nicht vergessen werden. Eingesetzte Dichtmittel der Firmen: BETEO, Omnitechnik, Loctite, 3M

Die Gleitmittel ergeben trockene und griffeste Gleitfilme (eingefärbt oder mit UV-Indikator) und sorgen so für eine Gewindegleitbeschichtung mit niedrigen Reibwerten in einem engen Streubereich. Einsatzgebiete sind z. B.: gegen "Fressen" bei gewindeformenden Schrauben und Edelstahl-schrauben, Kaltverschweißen, Geräuschreduzierung etc.. Bestimmte Gleitmittel eignen sich besonders für galvanische Oberflächen und Edelstahlschrauben zur kontrollierten Schraubenmontage. Bei Wachs- und Paraffinbeschichtungen wird zusätzlich eine Verminderung der Eindrehmomente erreicht. Eingesetzte Gleitmittel der Firmen: BETEO Wachs- und Paraffinbeschichtungen, OKS, Mikrogleit, Gleitmo